烫金效果主要取决于温度、压力和烫金速度。因此，要控制烫金质量，就要掌握合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。只有这样，我们才能为烫金创造良好的条件保证了烫金的质量。温度对烫印有非常重要的影响，温度需要控制在相应的范围内，使染色树脂层和粘合剂适度熔化，以确保铝层的良好转移。如果温度过高，熔化过多，烫印图文周围的电化铝也会熔化脱落，产生糊版。同时，高温会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，降低烫印产品的亮度，失去金属光泽，使痕迹出现雾斑或起泡;但如果温度过低，熔化不足，也会导致烫印不足或烫印不牢固，痕迹不牢固，容易脱落，或缺笔、断划、开花。
压力
铝层的烫印转移需要通过压力来完成，烫印压力的大小影响电化铝的附着牢度。即使温度合适，如果压力不足，电化铝也不能很好地转移到承印物上，会产生虚印、花版等问题;相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，痕迹会变厚，粘附和粘贴。通常，烫印压力应适当降低，以达到不褪色、附着牢度好的标准。
调整烫印压力应综合承印材料、烫印温度、速度、电化铝本身等因素。一般来说，纸张结实，光滑度高，印刷油墨层厚，烫印温度高，速度慢，烫印压力应小，否则，应大。烫印压力均匀。如果发现局部烫印不是和麻木，这里的压力很可能太小，应该在平板上放一层薄纸，以平衡压力。
烫印衬垫对压力也有很大的影响。硬衬垫可使痕迹美观，适用于坚固、光滑的纸张，如铜纸、玻璃纸;软衬垫相反，痕迹厚，适用于大面积烫印，特别是表面不均匀、纸张平整度、光滑度差、纸张粗糙。
同时，烫印箔的安装不宜过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清，糊版。
速度
烫印速度实际上反映了烫印过程中承印物与烫印箔之间的接触时间，直接影响烫印牢度。烫印速度过快会导致烫印失败或印花;烫印速度过慢不仅会影响烫印质量，还会影响生产效率。
